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      冷庫不制冷或制冷效果差有以下這些問題

      作者:冷迪制冷 抄襲必究 日期:2014-08-31 11:50:33

      1.冷庫不制冷或制冷效果差
      檢查制冷機(jī)的冷凝器上是否臟。檢查庫內(nèi)蒸發(fā)器上是否積霜過厚。檢查制冷劑是否滲漏(用肥皂水涂在管路連接處,有氣泡生成說明制冷劑滲漏)。并請專業(yè)人員補(bǔ)充制冷劑并對滲漏處進(jìn)行處理。檢查冷庫門的密封是否完好并排除之。檢查冷庫的制冷機(jī)是否工作。檢查冷庫的電腦控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確并重新調(diào)整。檢查冷庫的控制器是否失靈并更換之。檢查庫內(nèi)堆放物品是否留有足夠的間隙并疏通。
      2.  機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常的噪聲 ?
      請停機(jī)檢查,是否是振動(dòng)引起或機(jī)械故障。配電請停機(jī)檢查,是否是振動(dòng)引起或機(jī)械故障。配電箱里有異常的噪聲,這是交流接觸器發(fā)出的聲音,是由于接觸器的運(yùn)動(dòng)部件局部不靈活,請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲里有異常的噪聲,這是交流接觸器發(fā)出的聲音,是由于接觸器的運(yùn)動(dòng)部件局部不靈活,請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲
      3.制冷機(jī)啟動(dòng)頻繁或長時(shí)間不啟動(dòng)或長時(shí)間開機(jī)不停止或庫溫不到就停機(jī) ?
      A、檢查冷凝器上是否有污物,散熱不好會(huì)導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過高,為了保護(hù)壓縮機(jī),在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),等到散熱良好后,按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭,機(jī)器即可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。 B、控制器的參數(shù)設(shè)定有誤,重新設(shè)定即可。 C、制冷不好,請參考故障2 。 D、溫控失靈。E、電器損壞。
      4、合閘后冷庫配電箱沒有反應(yīng),而三相電正常。請檢查零線,是否有 220V 電壓。冷庫的零部件(各種閥件、控制器)都已設(shè)定好,沒有用戶需要調(diào)節(jié)的零件。
      5、庫內(nèi)照明燈不亮。請檢查開關(guān)是否失靈,燈泡是否損壞。檢查時(shí)要截?cái)嚯娫矗惭b燈罩時(shí)要注意燈的防水
      6. 當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,庫溫未到設(shè)定值而制冷機(jī)提前停機(jī)
      這是由于環(huán)境溫度升高而導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過高,為了保護(hù)壓縮機(jī),在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),等到散熱良好后,按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭,機(jī)器即可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。并檢查水冷凝器是否散熱良好。不可任意調(diào)節(jié)壓力控制器上設(shè)定值,否則壓力控制器起不到保護(hù)制冷機(jī)作用
      故障一:制冷效果差
         制冷效果差是指冷庫能正常運(yùn)轉(zhuǎn)制冷,但在規(guī)定的工作條件下,其庫內(nèi)的溫度降不到設(shè)定的溫度。主要原因是:
      1、制冷劑泄漏
       【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調(diào)大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機(jī)后,系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。
      【排除方法】制冷劑泄漏后,不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn),經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。
      采用開啟式壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)接頭多,密封面多,潛在的滲漏點(diǎn)相應(yīng)就多。檢修時(shí)必須注意摸索易漏的環(huán)節(jié),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來查找各主要的滲漏點(diǎn)是否有滲油、、管路斷裂、接頭松弛等現(xiàn)象。
      2、維修后充灌制冷劑過多
      【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量,制冷劑就會(huì)占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效率降低,出現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí),庫內(nèi)降溫慢。
      【排除方法】按操作程序,須停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,此時(shí)也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出。
      3、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣
      【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會(huì)使制冷效率減低,突出的現(xiàn)象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度明顯增高,由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。
      【排除方法】可以在停機(jī)后幾分鐘后,連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑。
      3、壓縮機(jī)效率低
      【故障分析】制冷壓縮機(jī)效率低是指在工況不變的情況下,實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過長時(shí)間使用的壓縮機(jī)上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降。
      【判斷方法】關(guān)閉吸氣截止閥讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,將曲軸箱內(nèi)制冷劑排入冷凝器內(nèi),停機(jī)并立即關(guān)閉排氣閥,在吸、排氣截止閥的旁通孔各裝上高、低壓表,再開機(jī),旋松吸氣截止閥旁通孔接管的接扣,讓空氣緩緩吸入壓縮機(jī),使壓縮機(jī)的排氣腔內(nèi)壓力慢慢上升。壓力升至1.0 MPa,旋緊接扣停止吸入空氣,并讓壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘停機(jī),停機(jī)10分鐘,看低壓真空度回升情況。如果10分鐘內(nèi)高、低壓力平衡了,說明閥板有嚴(yán)重泄漏。
      【排除方法】
           ⑴ 檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏,有則予以更換。
      ⑵ 檢查高、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴(yán),有則予以更換。
      ⑶ 檢查活塞與汽缸的配合間隙,間隙過大則予以更換。
      4、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚
      【故障分析】長期使用的冷庫蒸發(fā)器要定時(shí)化霜,如不化霜,蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,當(dāng)把整個(gè)管路包住成透明冰層時(shí),將嚴(yán)重影響傳熱,致使庫內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi)。
      【排除方法】停機(jī)化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風(fēng)機(jī)等加速流通,減少化霜時(shí)間。切勿用鐵器、木棒等敲擊霜層,以防損壞蒸發(fā)器管路。
      3、蒸發(fā)器管路中有冷凍油
      【故障分析】在制冷循環(huán)過程中,有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi),經(jīng)過較長時(shí)間的使用,蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響其傳熱效果,出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象。
      【判斷方法】
      ⑴ 檢查壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)冷凍油是否較原來少,或打開膨脹閥出口觀察制冷劑中的帶油情況。
      ⑵ 從蒸發(fā)器結(jié)霜情況來判斷,若蒸發(fā)器上白霜稀稀拉拉結(jié)得不全、不實(shí),此時(shí)也未發(fā)現(xiàn)其他故障,則可斷定為帶油所致的制冷效果差。
      【排除方法】清除蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機(jī)油。將蒸發(fā)器拆下來,進(jìn)行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可從蒸發(fā)器進(jìn)口用壓縮機(jī)打氣,然后用噴燈烘干。
      4、制冷系統(tǒng)不暢通
      【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,經(jīng)若干時(shí)間使用后,污物逐漸淤積在過濾器中,部分網(wǎng)孔被堵塞,致使制冷劑流量減少,影響制冷效果。
      系統(tǒng)中膨脹閥、壓縮機(jī)吸氣口處的過濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象。
      【判斷方法】排氣壓力偏低,排氣溫度下降,被堵塞部位比正常時(shí)溫度低,堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝露,甚至結(jié)霜現(xiàn)象。
      【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。





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